不锈钢丝绳热处理、拉拔对性能的影响

    不锈钢丝绳制造工艺对钢丝绳使用安全性能的主要影响因素有钢丝绳材质、处理工艺、捻制工艺、钢丝绳麻芯和油脂等。合理控制材料的成分以及冷(热)加工的工艺过程可以获得预期的显微组织，使不锈钢丝绳具有一定的使用安全性能。

    不锈钢丝绳工作时会受到拉伸、弯曲和扭转等多个应力的共同作用，产生一定磨损，钢丝绳需具有良好的韧性、延展性、抗拉强度、屈服强度及延伸率等。为满足钢丝绳加工性能和最终使用性能的需要，必须严格控制钢丝绳的热处理工序。钢丝的加热温度、保温时间、淬火温度以及淬火速度等是钢丝等温淬火过程的关键因素。热处理可获得具有良好综合力学性能的组织，有利于进行钢丝拉拔等处理。

    拉拔属于金属塑性加工的一种，是在外力作用下，利用材料塑性改变其形状尺寸和性能的加工方法。拉拔是将热处理后的钢丝半成品，经过轧尖机将端部轧细，然后通过比线坯直径小的拉丝模，在拉
丝机拉拔力、模壁压力和摩擦力的作用下，在模孔中进行塑性变形，从而获得与模孔断面形状相同的钢丝。钢丝拉拔过程需严格控制压缩率和拉丝模的质量。钢丝绳表面越光滑，钢丝与钢丝间的摩擦力越小，不锈钢丝绳疲劳断丝情况越少。